球磨機(jī)設(shè)備的進(jìn)出料口經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部有裂紋的現(xiàn)象,今天,河南豫暉針對(duì)這一情況指出具體的解決方法,希望對(duì)大家有所幫助。
一是球磨機(jī)的裂紋情況:
大型濕式球磨機(jī),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。目前發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是:球磨機(jī)進(jìn)料口的筒體端部常發(fā)生裂紋,普遍采用的措施是通過(guò)局部補(bǔ)強(qiáng)即焊補(bǔ)方式來(lái)處理,但時(shí)間不長(zhǎng)補(bǔ)強(qiáng)后裂紋仍繼續(xù)擴(kuò)延。重焊后還是會(huì)出現(xiàn)裂紋。剛開(kāi)始認(rèn)為是焊接技術(shù)原因。后來(lái)分析認(rèn)為,焊接技術(shù)本身不是產(chǎn)生裂紋的因素。產(chǎn)生裂紋的原因是大型濕式球磨機(jī)故障(如突然停車)停車后,筒體內(nèi)大量礦漿、鋼球經(jīng)一定時(shí)間后板結(jié)成質(zhì)量非常大的板塊。當(dāng)球磨機(jī)再啟動(dòng)時(shí),大板塊沿筒壁上升至一定高度而拋落下來(lái),對(duì)筒體產(chǎn)生巨大的沖擊力,由于該端部強(qiáng)度不足以承受如此重負(fù),反過(guò)來(lái)說(shuō)該端部的彎矩相對(duì)太大且對(duì)具體部位來(lái)說(shuō)彎矩產(chǎn)生的應(yīng)力是交變的導(dǎo)致球磨機(jī)筒體端部形成裂紋。
圖1 大型濕式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
二是豫暉專家提出的解決思路:
對(duì)上面提出的大型濕式球磨機(jī)所存在的缺陷。設(shè)計(jì)出機(jī)械—液壓—電器的補(bǔ)償裝置。本裝置可以給球磨機(jī)筒體提供一個(gè)垂直向上的恒定推頂力。用以抵消一部分或大部分板塊的沖擊力。防止筒體端部產(chǎn)生裂紋或延緩裂紋的擴(kuò)延,延長(zhǎng)筒體的使用壽命。該球磨機(jī)起動(dòng)補(bǔ)償裝置由護(hù)套、頂座和液壓系統(tǒng)3部分組成。當(dāng)球磨機(jī)停車再起動(dòng)時(shí),本裝置在筒體中部法蘭盤(pán)對(duì)接處,產(chǎn)生一個(gè)垂直向上的推頂力,抵消或大部分抵消大板塊的沖擊力。根據(jù)力學(xué)原理,減少?gòu)澗赜行Ф?jiǎn)單的方法是給筒體施加一個(gè)垂直向上的外力,除筒體端部裂紋部位和中部法蘭盤(pán)處,筒體其它部位布滿螺柱頭,無(wú)法安裝施力裝置。在筒體端部裂紋部位安裝施力裝置在技術(shù)上難實(shí)現(xiàn),因此本裝置選在筒體中部法蘭盤(pán)處施力。本裝置提供的推頂力是一恒定力,當(dāng)推頂力作用于筒體中部時(shí),可減少筒體的饒度。從而提高軸承與筒體間的同心度,對(duì)軸頸和軸承間的運(yùn)轉(zhuǎn)是有利的,減少了因不同心度引起的筒體扭矩,不同程度上對(duì)延緩?fù)搀w端部裂紋的形成和防止擴(kuò)延是有利的。如果推頂力隨時(shí)間而發(fā)生變化,則筒體部位應(yīng)力隨時(shí)間而變化,這樣就加劇了筒體部位應(yīng)力隨時(shí)間的變化,反而對(duì)筒體端部裂紋的擴(kuò)延起促進(jìn)作用。
圖2 大型球磨機(jī)啟動(dòng)補(bǔ)償裝置
裂紋對(duì)球磨機(jī)來(lái)說(shuō)是致命的,如不加以防止,其使用壽命會(huì)大大縮短。本裝置采用機(jī)械—液壓—電氣組成的系統(tǒng),用PLC控制。可將此補(bǔ)償裝置與球磨機(jī)聯(lián)鎖,亦可單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行操作。自動(dòng)化程度較高,控制方便。聯(lián)鎖時(shí),從球磨機(jī)拖閘(起動(dòng))時(shí)起2 ~6 s。(大沖力作用期間) 內(nèi)補(bǔ)償裝置可以提供100 t推頂力,6 s后可立即撤去。
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